ภาพรวมผลิตภัณฑ์

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมอเนกประสงค์แบบผสมผสานสำหรับการขนถ่ายและเชื่อม เป็นหุ่นยนต์อัจฉริยะที่รวมการทำงานของระบบขนถ่ายชิ้นงานและการเชื่อมอัตโนมัติไว้ในเครื่องเดียว ผู้ผลิตโดยตรงให้บริการเสนอราคาแบบกำหนดเองแบบตัวต่อตัว เพื่อให้ได้ประโยชน์ใช้สอยสองอย่างในเครื่องเดียว ตัวเครื่องติดตั้งแขนกลหลายแกน สามารถทำงานครบวงจรตั้งแต่การหยิบจับชิ้นงาน การป้อนวัสดุ การจัดตำแหน่ง การเชื่อม และการปล่อยชิ้นงาน โดยเปลี่ยนจากการซื้ออุปกรณ์ขนถ่ายและอุปกรณ์เชื่อมแยกกันตามแบบแผนเดิม ทำให้ลดความซับซ้อนและลดการลงทุนด้านอุปกรณ์ในสายการผลิตได้อย่างมาก อุปกรณ์มีพื้นที่ใช้สอยที่กะทัดรัด กระบวนการผลิตมีจังหวะการทำงานที่เชื่อมต่อกันอย่างราบรื่น พร้อมการออกแบบที่ยืดหยุ่นและโปรแกรมได้ รองรับการแปรรูปชิ้นงานหลากหลายขนาด จึงเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติทางเลือกยอดนิยมสำหรับการสร้างสายการผลิตอัตโนมัติขนาดเล็กถึงขนาดกลาง รวมถึงการปรับปรุงสายการผลิตเก่าให้เป็นระบบอัตโนมัติ

หลักการทำงาน

อาศัยโครงสร้างแขนกลหลายแกน พร้อมระบบควบคุมที่โปรแกรมได้ภายในตัว เขียนโปรแกรมการทำงานสำหรับชิ้นงานแต่ละชนิดล่วงหน้า

ระบบสามารถสลับโปรแกรมการทำงานได้เพียงกดปุ่มเดียว ดำเนินกระบวนการทำงานครบวงจร ตั้งแต่การหยิบจับชิ้นงาน การขนส่งและป้อนวัสดุ การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ การเชื่อมอัตโนมัติ ไปจนถึงการปล่อยชิ้นงานสำเร็จ

รวมสองกระบวนการหลัก คือการขนถ่ายและการเชื่อม เข้าไว้ในอุปกรณ์เดียว ลดขั้นตอนการขนย้ายระหว่างอุปกรณ์สองชิ้น ทำให้กระบวนการผลิตเชื่อมต่อกันอย่างไร้รอยต่อ

สามารถปรับแต่งและแก้ไขโปรแกรมได้ตามต้องการ สลับการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กหลากหลายรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว ตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนหลากหลายประเภทได้อย่างยืดหยุ่น

ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์

การผสมผสานระหว่างการขนถ่ายและการเชื่อมในเครื่องเดียว ใช้งานได้สองฟังก์ชันในเครื่องเดียว: หุ่นยนต์หนึ่งเครื่องรวมการทำงานของการขนถ่ายชิ้นงานเข้า-ออกและการเชื่อม ทดแทนการใช้อุปกรณ์สองชิ้นแยกกันแบบเดิม

ลดการลงทุนด้านอุปกรณ์ ควบคุมต้นทุนการผลิต: ไม่ต้องซื้อหุ่นยนต์ขนถ่ายและเครื่องเชื่อมแยกกัน ช่วยลดงบประมาณการจัดซื้ออุปกรณ์โดยรวม

การจัดวางสายการผลิตที่กะทัดรัด ประหยัดพื้นที่โรงงาน: โครงสร้างแบบบูรณาการใช้พื้นที่น้อยกว่า ช่วยแก้ปัญหาพื้นที่โรงงานที่จำกัด

กระบวนการผลิตเชื่อมต่อกันอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มกำลังการผลิต: ขจัดช่องว่างการขนย้ายระหว่างสองกระบวนการ ทำให้จังหวะการผลิตต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของโรงงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

การออกแบบที่ยืดหยุ่นและโปรแกรมได้ ทำให้การเปลี่ยนแปลงการผลิตสะดวก: สามารถเขียนโปรแกรมเฉพาะตัวและสลับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว มีความยืดหยุ่นสูง

มีความสามารถในการปรับปรุงและรองรับการอัปเกรดสายการผลิตเก่า: โครงสร้างแบบโมดูลาร์สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตเก่าเดิมได้ โดยไม่จำเป็นต้องรื้อถอนหรือปรับปรุงสายการผลิตใหม่ในวงกว้าง

บริษัทผู้ผลิตให้บริการออกแบบเฉพาะตัวแบบตัวต่อตัว: คำนึงถึงสภาพการทำงานในโรงงาน ขนาดชิ้นงาน และความต้องการกำลังการผลิต เพื่อจัดทำแผนการติดตั้งเฉพาะสำหรับลูกค้า พร้อมเสนอราคาตามความต้องการ

กลุ่มลูกค้าที่ใช้ผลิตภัณฑ์

โรงงานผลิตอัจฉริยะขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โรงงานประกอบชิ้นส่วน ผู้ผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบา และผู้รับเหมาโครงการอัปเกรดสายการผลิตเก่าให้เป็นระบบอัตโนมัติ

สถานการณ์การใช้งานจริง

การผลิตชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กแบบอัตโนมัติ พร้อมการเชื่อมและกระบวนการผลิตแบบเชื่อมโยง

การผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กแบบอัตโนมัติจำนวนมาก

การปรับปรุงสายการผลิตเก่าที่ใช้แรงงานคนให้เป็นระบบอัตโนมัติ

การสร้างสายการผลิตอัตโนมัติแบบกะทัดรัด พร้อมชุดอุปกรณ์ครบวงจร

แนวทางแก้ไขปัญหาที่พบในอุตสาหกรรม

ปัญหา: การซื้ออุปกรณ์ขนถ่ายและอุปกรณ์เชื่อมแยกกัน ทำให้ต้นทุนการจัดซื้อสูงและใช้พื้นที่โรงงานมาก

แนวทางแก้ไข: หุ่นยนต์คอมโพสิตแบบสองในหนึ่ง ใช้อุปกรณ์เดียวแทนสองชิ้น ลดค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์และพื้นที่โรงงาน

ปัญหา: กระบวนการผลิตจากอุปกรณ์สองชิ้นขาดการเชื่อมต่อ ต้องใช้เวลาในการขนย้ายระหว่างกระบวนการ ทำให้กำลังการผลิตโดยรวมลดลง

แนวทางแก้ไข: กระบวนการผลิตแบบบูรณาการต่อเนื่อง หยิบจับ–ป้อนวัสดุ–เชื่อม–ปล่อยชิ้นงาน ไหลเวียนอย่างไร้รอยต่อ ช่วยปรับปรุงจังหวะการผลิต

ปัญหา: งบประมาณสำหรับการปรับปรุงสายการผลิตให้เป็นระบบอัตโนมัติของ SMEs มีจำกัด ทำให้การลงทุนในสายการผลิตอัตโนมัติทั้งหมดมีข้อจำกัด

แนวทางแก้ไข: ใช้โมเดลการลงทุนแบบเบา ใช้เงินน้อยลงแต่สามารถนำกระบวนการสำคัญมาทำให้เป็นระบบอัตโนมัติได้ ช่วยให้โรงงานอัปเกรดได้ในต้นทุนที่ต่ำ

คุณค่าที่เกิดขึ้นจากการใช้งานผลิตภัณฑ์

หุ่นยนต์คอมโพสิตสำหรับการขนถ่ายและการเชื่อมช่วย SMEs ในการอัปเกรดสู่ระบบอัตโนมัติ ทั้งในด้านต้นทุนการจัดซื้อ การใช้พื้นที่โรงงาน และประสิทธิภาพการผลิต:

ลดค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์ขนถ่ายและอุปกรณ์เชื่อม ลดการลงทุนในสินทรัพย์ถาวร;

ตัวเครื่องมีขนาดกะทัดรัด ช่วยจัดระเบียบสายการผลิตในโรงงาน ปลดปล่อยพื้นที่ใช้สอยในโรงงาน;

กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติที่ต่อเนื่อง ลดการเสียเวลาในการรอคอยระหว่างกระบวนการ ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง;

การออกแบบที่ยืดหยุ่นและโปรแกรมได้ รองรับการผลิตสินค้าหลากหลายประเภท ทำให้อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตหลายออเดอร์ได้

คำถามที่พบบ่อย

Q1: หุ่นยนต์รุ่นนี้สามารถทำงานขนถ่ายและเชื่อมพร้อมกันได้หรือไม่?

A: ได้ สามารถสลับโปรแกรมการทำงานเพื่อดำเนินกระบวนการหยิบจับชิ้นงาน การป้อนวัสดุ การเชื่อม และการปล่อยชิ้นงานได้ครบวงจร ทดแทนการใช้อุปกรณ์สองชิ้นแยกกัน

Q2: เหมาะกับโรงงานประเภทใด?

A: เหมาะกับโรงงานประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โรงงานผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบา และมักใช้ในการปรับปรุงสายการผลิตเก่าหรือสร้างสายการผลิตใหม่ที่มีพื้นที่จำกัด

Q3: อุปกรณ์รองรับการปรับแต่งตามความต้องการหรือไม่? แล้วจะได้รับราคาอย่างไร?

A: ผู้ผลิตให้บริการออกแบบเฉพาะตัวแบบตัวต่อตัว โดยพิจารณาสภาพการทำงานในพื้นที่จริง ลูกค้าเพียงแจ้งข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการกำลังการผลิต ก็จะได้รับใบเสนอราคาเฉพาะสำหรับการใช้งาน

Q4: การเปลี่ยนแปลงการผลิตชิ้นงานต่างๆ จะยุ่งยากหรือไม่?

A: อุปกรณ์ออกแบบมาให้โปรแกรมได้ สามารถปรับเปลี่ยนโปรแกรมเพื่อรองรับการผลิตชิ้นงานหลากหลายรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว รองรับการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กหลากหลายขนาดได้อย่างยืดหยุ่น